波紋管作為一種彈性管路連接元件,在真空工程中常用於連接機械真空泵與抽氣管路,起到減振作用。今天螺杆真空泵廠家來說說波紋管在真空工程中的一種焊接方法:電爐熔錫焊。
真空工程中,波紋管一般主要的連接方法是氬弧焊,電爐熔錫焊一般在在缺乏氬弧焊設備時采用,像一些真空設備的檢修現場。這種焊接方法的質量很大程度上受與波紋管連接的法蘭結構影響(常用的連接法蘭結構見下圖),具體方法如下:
如上圖所示,加工好連接法蘭,並準備好焊接劑,焊接劑可以選用ZnCl2,將其按1:1的體積比溶解在水裏。將加工好的連接法蘭放在電爐上加熱,同時用毛刷蘸上ZnCl2將法蘭的溝槽表麵刷上一層,待ZnCl2溶液蒸發後法蘭上的溫度達到焊錫的熔點時,再刷上一層ZnCl2,然後將焊錫熔在溝槽裏。這時把波紋管的待焊部位處理幹淨,並刷上一層ZnCl2,再將波紋管插入熔滿焊錫的溝槽裏麵,並用手左右搖動幾下,再用細竹棒等工具蘸上ZnCl2溶液往波紋管和熔化焊錫的交接處點上一層,這樣可以使接觸部位光滑平整氣密性可靠。這些完成後,電爐斷電降溫,降到焊錫硬固以後,開始焊接另一端法蘭。兩端均焊好後,如果ZnCl2溶液製取過程中含有腐蝕性物質(如采用Zn粒和HCl反應製取ZnCl2),還需用水刷淨焊接處,以免殘留物質對部件產生腐蝕。通過這樣焊接的波紋管密封性能較為可靠,不容易出現漏氣現象。
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