波紋管補償器膨脹節在許多行業中有了廣泛的應用。除了考慮良好的補償能力外，可靠性是波紋管補償器膨脹節的關鍵。然而，可靠性是由設計、製造等多個環節來保證的。任何一個環節的疏忽都會導致補償器壽命的縮短甚至失效。

大多數波紋管補償器膨脹節生產廠家分析了波紋管補償器膨脹節失效的原因，發現波紋管膨脹節在運行中失效主要包括腐蝕泄漏和失穩變形，其中腐蝕失效占絕大多數。通過對波紋管腐蝕失效的分析，發現其腐蝕失效通常包括點蝕和應力腐蝕開裂，其中氯化物應力腐蝕開裂占總腐蝕失效的95%。因此，合理選擇波紋管的材料和結構，合理設計波紋管的波形參數和疲勞壽命，保證波紋管的安裝質量，可以大大提高波紋管補償器膨脹節的安全性和可靠性。

在設計中應考慮金屬波紋管的穩定性，以防止波紋管的失穩。結果表明，波紋管的補償取決於波紋管的疲勞壽命。疲勞壽命越高，波紋管的單波補償越小。為了降低成本，增加單波補償，波紋管的許用疲勞壽命越低，由位移引起的徑向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩定性。當波紋管的許用壽命較低時，不僅經向綜合應力高，而且周向應力高，使波紋管迅速進入塑性變形，導致波紋管失穩破壞。

除了設計外，波紋管的選材也很重要。波紋管材料的選擇除考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響。在此基礎上，結合波紋管材料的焊接、成型和性能價格比，選擇符合工況的實用波紋管材料。

選擇波紋管應滿足以下條件:1、可塑性好，波紋管加工成型容易，後續加工(冷加工硬化、熱處理等)可獲得足夠的硬度和強度。2、彈性高，抗拉強度和疲勞強度高，保證波紋管正常工作。3、焊接性能好，金屬波紋管廠家能滿足生產過程中波紋管的焊接工藝要求。4、良好的耐腐蝕性，可滿足不同環境下金屬波紋管的工作要求。