1、規格：軟管的直徑、不鏽鋼金屬軟管接頭選型及規格、不鏽鋼金屬軟管長度。2、壓力：根據不鏽鋼金屬波紋軟管的工作壓力，檢查非標波紋管軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不鏽鋼網狀金屬軟管。3、不鏽鋼金屬軟管之中輸送介質的化學性能應根據軟管的材質和耐腐蝕參數表確定。4、不鏽鋼金屬軟管的溫度、工作溫度和介質範圍；工作時的非標波紋管環境溫度。當溫度較低時，不鏽鋼金屬軟管應采用高溫工作壓力和溫度的修正係數。5、狀態：根據不鏽鋼金屬軟管的狀態，參考沉降補償之中不鏽鋼金屬軟管的準確使用和安裝方法及軟管的適合長度。

一種保波紋管密封自力式壓力調節閥，包括閥體，閥體下部通過螺紋連接閥座，閥座上連接閥芯，閥芯外部設有閥蓋，閥蓋通過螺紋連接壓力調節盤，閥蓋內和閥芯連接處設有行程墊，閥蓋上部設有填料函，閥芯在填料壓蓋上部位置設有彈簧座，彈簧座和壓力調節盤之間固定有預緊彈簧，閥芯上端連接推杆，推杆與上波紋管部件下端進行焊接，推杆上端與托盤部件進行螺紋連接，連接支架通過螺栓螺母連接下膜蓋，連接支架與下膜蓋通過墊片將上波紋管部件的上端預緊且密封，下膜蓋兩端通過螺栓螺母連接上膜蓋。相對現有技術，本實用新型具有可靠的密封性能，能夠保證真空罐內的真空度，工作效率高並且操作便捷。

1、清洗不鏽鋼波紋管及待焊法蘭管上的油汙及其它汙物時如果焊縫有裂紋和泄漏，則應去除原有的焊縫疤痕。2、 焊接與裝配:盡量使裝配間隙為0，可疊加在直法蘭管上(一般為3-5mm)，加工至間隙0-0.05mm或手工拋光。3.焊機選用:ws315型，直流正接。4、焊接材料選擇:er308Φ0.8毫米。焊接操作:1、焊接參數:焊接電流25-30a，保護氣體流量4-7l / min。需要在非標波紋管法蘭管上起弧，波紋管用不鏽鋼熔絲熔化。3、焊接時帶材要在厚管上運輸，焊接時采用短焊或點焊應使用。4、焊接時應隨時觀察宿遷非標波紋管熔化情況。一般應一次熔化一至三個熔池，不宜連續焊接。5、 不鏽鋼波紋管與不鏽鋼法蘭管的電弧焊關鍵是電弧不能直接指向波紋管，而是被電弧的餘熱熔化。

金屬軟管的應用領域非常普遍，如淋浴熱水器、油箱、電線、電纜等。用戶通常熟悉金屬軟管，但在非標波紋管使用之中一定要特別注意：首先，對於安裝在管道之上的金屬軟管，要特別注意避免水擊，特別是對於重油管道。使用蒸汽或水清洗管道和閥門部件時，緩慢打開和關閉管道清洗閥。如有適當非標波紋管清洗後應將蒸汽之中的冷凝水排幹。2。使用不鏽鋼金屬軟管時，應防止氯離子點腐蝕，氯離子含量不得超過25L/L。及時處理因不均勻沉降引起的金屬軟管變形。為確保安全性使用，使用金屬軟管時應避免不適當的故障，並妥善處理所有細節。

耐壓是真空波紋管性能的關鍵參數。在常溫之下，宿遷非標波紋管在沒有塑性變形的情況之下承受的小觀壓力是波紋管的小壓力阻力。相近工況之下，同一波紋管在外壓作用之下的穩定性優於內壓作用之下的穩定性，因此外壓作用之下的宿遷非標波紋管抗壓強度高於內壓作用之下的抗壓強度。當波紋管兩端固定時，如果向內腔注入足夠的壓力，波紋管可能會因爆破而損壞。當波紋管開始破裂時，波紋管之中的壓力稱為爆炸壓力。爆炸壓力是表征波紋管小抗壓強度的一個參數。在整個工作過程之中，真空波紋管的工作壓力遠小於爆炸壓力，否則會損壞波紋管。當真空波紋管的長度小於或等於外徑時，計算結果與實際爆破壓力非常接近；對於細長波紋管，具體爆破壓力要低。爆破壓力約為允許工作壓力的3-10倍。