滾壓成形：滾壓成形是將優質真空軟管材料放入成形機之中。工作輪的旋轉引起管子和工作輪間的摩擦。根據摩擦力旋轉，工作輪向管子徑向進給。管子逐漸形成一個凸起，即初始波。輥式成形可以一次軋製成一個或多個波紋。旋壓成形：目前，旋壓成形主要用於鈦合金波紋管的生產。在旋轉過程之中，優質真空軟管模具和墊圈高速旋轉。在模具和墊片的作用之下，管材產生徑向和軸向塑性變形，形成螺旋波紋管。旋壓適用於小直徑厚壁管。脹壓成形：脹形模主要由兩部分組成，一部分是幾個獨立模塊，另一部分是內模的中心錐。焊接成形：焊接成形是將板材衝壓成圓形模具，采用光學焊接工藝，沿上下壁邊緣交替焊接而成的具有橫向波紋的管殼的焊接成形。

大多數金屬軟管是不鏽鋼製成的。因此在柔性和防腐方麵優於其它管道。通常配置的優質真空軟管長度為500mm。配有兩寸旋轉接頭的軟管隻需要足夠的旋轉接頭即可移動。對於超過兩英寸，軟管的撓度應在配置軟管時考慮，因此軟管應加長20毫米-50毫米。軟管可以彎曲180°。金屬軟管選型：選用環形波紋管。如果使用螺旋波軟管，則使用1.5寸。同時，軟管可任意彎曲至180°。金屬軟管承壓能力：帶水的旋轉接頭能承受1.0MPa；蒸汽的旋轉接頭能承受1.5MPa；導熱油的旋轉接頭能承受稍高壓力的金屬軟管。建議使用帶雙網的金屬軟管。優質真空軟管外側用防火隔熱材料包裹。

不鏽鋼波紋管截止閥的泄漏通常分為之內泄漏和外泄漏。內泄漏通常是由液體介質之中的固體雜質引起的密封麵失效引起的。1、結構閥杆采用波紋管和填料雙重密封結構。波紋管與上下環焊接形成波紋管組件，再與閥杆、導向體焊接，防止介質通過閥杆泄漏。2、截止閥的工作環境也是重要的，這也是其失效的原因之一。由於優質真空軟管截止閥在鹽霧環境之下長期安裝在船舶之上，閥的上部經常出現冷凝液滴，造成上部推力球軸承的腐蝕。在輕微的情況之下，會導致閥杆接觸腐蝕。3、如果優質真空軟管截止閥在運行過程之中過度開啟或關閉，則閥門可能不符合相關性能要求。

不鏽鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金和特定介質（包括腐蝕介質）的敏感性引起的。應力、變形應力和殘餘應力。當應力腐蝕開裂時，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物很難，有時肉眼很容易發現，因此應力腐蝕是一種非常危險性的損傷。應力腐蝕過程可分為三個階段。開始階段是潛伏期。在這一階段，由於局部腐蝕過程和拉應力效應的實現，裂紋的核心即不鏽鋼腐蝕敏感部位形成的微小凹陷；之後階段是發展階段。腐蝕開裂階段。優質真空軟管裂紋形核之後，在腐蝕介質和金屬拉應力的共同作用之下，裂紋擴展形成細長裂紋。在這三個階段之中，由於局部拉應力的收斂，優質真空軟管裂紋的快速擴展和裂紋的快速擴展，將在長時間之內形成嚴重的損傷。

1、規格：軟管的直徑、不鏽鋼金屬軟管接頭選型及規格、不鏽鋼金屬軟管長度。2、壓力：根據不鏽鋼金屬波紋軟管的工作壓力，檢查優質真空軟管軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不鏽鋼網狀金屬軟管。3、不鏽鋼金屬軟管之中輸送介質的化學性能應根據軟管的材質和耐腐蝕參數表確定。4、不鏽鋼金屬軟管的溫度、工作溫度和介質範圍；工作時的優質真空軟管環境溫度。當溫度較低時，不鏽鋼金屬軟管應采用高溫工作壓力和溫度的修正係數。5、狀態：根據不鏽鋼金屬軟管的狀態，參考沉降補償之中不鏽鋼金屬軟管的準確使用和安裝方法及軟管的適合長度。