滾壓成形：滾壓成形是將專業高壓金屬軟管材料放入成形機之中。工作輪的旋轉引起管子和工作輪間的摩擦。根據摩擦力旋轉，工作輪向管子徑向進給。管子逐漸形成一個凸起，即初始波。輥式成形可以一次軋製成一個或多個波紋。旋壓成形：目前，旋壓成形主要用於鈦合金波紋管的生產。在旋轉過程之中，專業高壓金屬軟管模具和墊圈高速旋轉。在模具和墊片的作用之下，管材產生徑向和軸向塑性變形，形成螺旋波紋管。旋壓適用於小直徑厚壁管。脹壓成形：脹形模主要由兩部分組成，一部分是幾個獨立模塊，另一部分是內模的中心錐。焊接成形：焊接成形是將板材衝壓成圓形模具，采用光學焊接工藝，沿上下壁邊緣交替焊接而成的具有橫向波紋的管殼的焊接成形。

從波紋管補償器的失效類型及原因分析可知，波紋管的平麵穩定性、周向穩定性和耐腐蝕性都與波紋管的位移即疲勞壽命有關。大多數波紋管的失效的原因是由外部環境的腐蝕引起的，因此在專業高壓金屬軟管補償器結構設計之中可以考慮內部腐蝕介質與波紋管的接觸。例如，對於內部軸向補償器，可以在出口端環和出口管間增加填料密封裝置，這相當於套筒補償器。它不僅能抵抗外界腐蝕介質的侵入，而且為波紋管補償器增加了一道安全性屏障。即使專業高壓金屬軟管損壞，補償器也能起到補償作用，避免波紋管失效。有金屬補償器和非金屬補償器。根據介質的有所不同用途，也可分為專業防腐補償器和高溫補償器。

與橡膠管相比，不鏽鋼波紋管具有下列優點：橡膠在自然條件之下會出現老化、硬化、開裂、斷裂等現象，而不鏽鋼則不會。橡膠軟管經不起高溫。它在火的作用下會軟化並著火。不鏽鋼閥體能承受高溫，而火焰烘烤隻會影響專業高壓金屬軟管PVC保護層。橡膠軟管不能防止鼠蟲啃噬，但一般動物的牙齒不能咬動不鏽鋼波紋管。雖然卡箍安裝之後橡膠不會大自然脫落，但在老化、收縮、內部牽引或是意外的情況之下，不能保證燃氣安全性，不鏽鋼波紋管通常采用螺紋連接，專業高壓金屬軟管能承受成人的拉力，防止脫落。橡膠管是有機材料，不耐油，而不鏽鋼波紋管是不鏽鋼材質，能抵抗常用的腐蝕性液體，且PVC防護塗層具有一定的防腐效果。

不鏽鋼波紋管截止閥的泄漏通常分為之內泄漏和外泄漏。內泄漏通常是由液體介質之中的固體雜質引起的密封麵失效引起的。1、結構閥杆采用波紋管和填料雙重密封結構。波紋管與上下環焊接形成波紋管組件，再與閥杆、導向體焊接，防止介質通過閥杆泄漏。2、截止閥的工作環境也是重要的，這也是其失效的原因之一。由於專業高壓金屬軟管截止閥在鹽霧環境之下長期安裝在船舶之上，閥的上部經常出現冷凝液滴，造成上部推力球軸承的腐蝕。在輕微的情況之下，會導致閥杆接觸腐蝕。3、如果專業高壓金屬軟管截止閥在運行過程之中過度開啟或關閉，則閥門可能不符合相關性能要求。

液壓成形波紋管主要用於加工不鏽鋼、銅合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度範圍為0.08-4mm。通常情況之下，可加工波深係數K不大於2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波紋，易於從專業高壓金屬軟管模具之中取出。在液壓成形過程之中，將預製管坯件放入成形模中，管坯兩端密封，並進行波紋加工。當高壓乳液進入容器管段達到管坯屈服強度時，管坯的初始波在相鄰兩個模蓋間向之外擴展。當初始波達到設計弧度時，停止泵送高壓乳化液。相鄰的兩個模板將初始波形擠壓到規定的波形厚度，加壓到成形壓力，管壁與模腔配合成形。成形係統減壓之後，打開模具，將衝頭放回，得到液壓成形專業高壓金屬軟管零件。

真空波紋管廣泛應用於儀器儀表中。它們主要用作壓力測量儀器的測量元件，將壓力轉換成位移。真空波紋管的彈性特征是波紋管及彈性元件的主要性能指標。專業高壓金屬軟管哪家好儀器和測量裝置中使用的彈性元件的設計，總是使元件的輸出與測量參數成線性關係。金屬真空波紋管與其它彈性元件的位移與載荷之間的關係稱為彈性特性。專業高壓金屬軟管位移和載荷都應儲存在元件材料的彈性範圍內。波紋管元件的彈性特性可以用函數方程、表格和圖形等形式表示。彈性特性取決於各種彈性元件的結構和加載方式。