法蘭表麵存在的夾雜物會導致夾雜物與基體界麵之間產生過早的疲勞裂紋。法蘭標準效果材料的標準越高，由於各種冷熱加工工藝形成非標不鏽鋼金屬軟管缺陷的可能性越大，表麵缺陷的可能性越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。材料表麵粗糙度越小，應力收斂越小，疲勞強度越高。當溫度低於室溫時，鋼的疲勞限定提高。法蘭溫度下碳鋼的疲勞強度由室溫下降到120℃，由120℃上升到350℃，當溫度高於350℃時疲勞強度下降。高溫下非標不鏽鋼金屬軟管無疲勞限定。材料的表麵經過研磨、壓製、噴丸和軋製。腐蝕介質的法蘭在腐蝕介質中工作時，由於表麵的點蝕或表麵晶界的腐蝕而成為疲勞的根源，在變應力的作用下逐漸擴展，開裂。

液壓成形波紋管主要用於加工不鏽鋼、銅合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度範圍為0.08-4mm。通常情況之下，可加工波深係數K不大於2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波紋，易於從非標不鏽鋼金屬軟管模具之中取出。在液壓成形過程之中，將預製管坯件放入成形模中，管坯兩端密封，並進行波紋加工。當高壓乳液進入容器管段達到管坯屈服強度時，管坯的初始波在相鄰兩個模蓋間向之外擴展。當初始波達到設計弧度時，停止泵送高壓乳化液。相鄰的兩個模板將初始波形擠壓到規定的波形厚度，加壓到成形壓力，管壁與模腔配合成形。成形係統減壓之後，打開模具，將衝頭放回，得到液壓成形非標不鏽鋼金屬軟管零件。

有效麵積是波紋管的基本性能參數之一。它代表了波紋管將壓力轉化為集中力的能力。利用波紋管將壓力轉化為集中力輸出時，有效麵積是一個重要的參數。1. 有效麵積的概念和有效麵積的變化，有效麵積是等效麵積，壓力會對這個麵積產生相等的軸力。一般情況下，隨著非標不鏽鋼金屬軟管內部壓力的增大，波紋管的有效麵積變小，而隨著外部壓力的增大，波紋管的有效麵積增大。2. 波紋管的有效麵積。在外力或壓差的作用下，非標不鏽鋼金屬軟管容積變化與相應的有效長度變化之比稱為容積有效麵積。3.波紋管有效麵積的計算、波紋管有效麵積的要求及計算方法取決於波紋管的用途。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級和軋製方法有不同的疲勞限定降低程度。實踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應選用耐高溫鋼。鹽城非標不鏽鋼金屬軟管法蘭屈服強度與疲勞限度之間存在一定的聯係。一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度越高。因此，為了實現移動法蘭的疲勞強度，應選擇移動法蘭材料的屈服強度或屈服強度與拉伸強度比值高的材料。因此，在計算法蘭疲勞強度時應考慮標準效應的影響。腐蝕對法蘭疲勞強度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數有關，而且與法蘭的使用壽命有關。隨著表麵粗糙度的增加，鹽城非標不鏽鋼金屬軟管疲勞限度降低。因此，在規劃和計算法蘭受腐蝕影響時，應考慮使用壽命。