1、規格：軟管的直徑、不鏽鋼金屬軟管接頭選型及規格、不鏽鋼金屬軟管長度。2、壓力：根據不鏽鋼金屬波紋軟管的工作壓力，檢查優質真空波紋管軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不鏽鋼網狀金屬軟管。3、不鏽鋼金屬軟管之中輸送介質的化學性能應根據軟管的材質和耐腐蝕參數表確定。4、不鏽鋼金屬軟管的溫度、工作溫度和介質範圍；工作時的優質真空波紋管環境溫度。當溫度較低時，不鏽鋼金屬軟管應采用高溫工作壓力和溫度的修正係數。5、狀態：根據不鏽鋼金屬軟管的狀態，參考沉降補償之中不鏽鋼金屬軟管的準確使用和安裝方法及軟管的適合長度。

補償器的可靠性由設計、製造、安裝和運行管理組成。可靠性也應該從這些方麵考慮。優質真空波紋管材料一般應滿足以下條件:1、高彈性、抗拉強度和疲勞強度，以保證波紋管的正常工作。2、可塑性好，便於波紋管的加工成型，後續加工(冷加工硬化、熱處理等)可獲得足夠的硬度和強度。3、具有良好的耐腐蝕性，能滿足不同環境下優質真空波紋管的工作要求。4、焊接性能好，滿足生產過程中波紋管的焊接工藝要求。對於設在溝槽內的熱網，當補償器所在管道較低時，波紋管會被雨水或汙水浸濕，應考慮耐腐蝕性較強的材料。此類材料價格昂貴，在製作波紋管時，與腐蝕介質接觸的表麵隻能增加一層耐腐蝕合金。

不鏽鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金和特定介質（包括腐蝕介質）的敏感性引起的。應力、變形應力和殘餘應力。當應力腐蝕開裂時，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物很難，有時肉眼很容易發現，因此應力腐蝕是一種非常危險性的損傷。應力腐蝕過程可分為三個階段。開始階段是潛伏期。在這一階段，由於局部腐蝕過程和拉應力效應的實現，裂紋的核心即不鏽鋼腐蝕敏感部位形成的微小凹陷；之後階段是發展階段。腐蝕開裂階段。優質真空波紋管裂紋形核之後，在腐蝕介質和金屬拉應力的共同作用之下，裂紋擴展形成細長裂紋。在這三個階段之中，由於局部拉應力的收斂，優質真空波紋管裂紋的快速擴展和裂紋的快速擴展，將在長時間之內形成嚴重的損傷。

有效麵積是波紋管的基本性能參數之一。它代表了波紋管將壓力轉化為集中力的能力。利用波紋管將壓力轉化為集中力輸出時，有效麵積是一個重要的參數。1. 有效麵積的概念和有效麵積的變化，有效麵積是等效麵積，壓力會對這個麵積產生相等的軸力。一般情況下，隨著優質真空波紋管內部壓力的增大，波紋管的有效麵積變小，而隨著外部壓力的增大，波紋管的有效麵積增大。2. 波紋管的有效麵積。在外力或壓差的作用下，優質真空波紋管容積變化與相應的有效長度變化之比稱為容積有效麵積。3.波紋管有效麵積的計算、波紋管有效麵積的要求及計算方法取決於波紋管的用途。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級和軋製方法有不同的疲勞限定降低程度。實踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應選用耐高溫鋼。無錫優質真空波紋管法蘭屈服強度與疲勞限度之間存在一定的聯係。一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度越高。因此，為了實現移動法蘭的疲勞強度，應選擇移動法蘭材料的屈服強度或屈服強度與拉伸強度比值高的材料。因此，在計算法蘭疲勞強度時應考慮標準效應的影響。腐蝕對法蘭疲勞強度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數有關，而且與法蘭的使用壽命有關。隨著表麵粗糙度的增加，無錫優質真空波紋管疲勞限度降低。因此，在規劃和計算法蘭受腐蝕影響時，應考慮使用壽命。

不鏽鋼法蘭的鋼製材料是指耐蒸氣、水等少腐蝕介質和耐酸性、堿性、鹽等化學腐蝕介質的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。優質真空波紋管在黑暗通風的環境之中不容易生鏽。但是，濕度大、持續降雨的氣候或空氣之中pH值低的環境容易生鏽。304不鏽鋼法蘭，如果周圍環境太差，就會生鏽。那麽不鏽鋼法蘭酸泵如何處理鏽點，化學方法采用酸洗膏或噴淋劑腐蝕零件，從零開始鈍化形成氧化鉻膜，以恢複優質真空波紋管耐腐蝕性。酸洗之後，為了去除所有汙染物和酸渣，用清水進行合適的侵蝕是非常關鍵的。處理完畢之後，用拋光設備打磨，並用拋光蠟密封。對於一些有小鏽斑的零件，可用1:1的汽油和機油混合物清潔然後布擦去鏽斑。